Onze CNC-frezen kunnen aan verschillende eisen voldoen. We kunnen werken aan profielen van kleine componenten tot grote geëxtrudeerde secties voor snelle, nauwkeurige en betaalbare resultaten.
Wat is CNC-frezen? CNC-frezen is een methode om metaal te bewerken met behulp van een softwareprogramma. Net als bij boren wordt bij het frezen gebruik gemaakt van een roterend snijgereedschap, waarvan de snelheid en het bewegingspatroon worden bepaald door gegevens die in de machine worden ingevoerd. In tegenstelling tot een boormachine kan de frees op een freesmachine echter langs een aantal assen bewegen, waardoor een reeks vormen, sleuven en gaten ontstaat. Het werkstuk kan ook op verschillende manieren over de machine worden verplaatst, waardoor zeer veelzijdige resultaten mogelijk zijn.
Waar wordt CNC-frezen voor gebruikt? CNC-frees- en boordiensten worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen in een groot aantal industrieën. Enkele van de typische toepassingen waarvoor wij CNC-frees- en boordiensten leveren, zijn onder meer: Interieurmodules en meubilair voor openbaar vervoer Toegankelijkheidsapparatuur Tijdelijke wegen
Voordelen van het CNC-freesproces 1. Hoge kwaliteit en precisie zijn gegarandeerd De aard van CNC-bewerking als proces laat weinig ruimte voor fouten en een hoog nauwkeurigheids- en precisieniveau. Dit komt omdat het werkt vanuit een computergestuurd programma en 3D-ontwerpen invoert die zijn ontwikkeld via CAD (Computer-Aided Design). Alle bewerkingen worden gestart via een machine-interface. De machine voert deze instructies uit zonder dat er handmatige invoer nodig is. Deze geautomatiseerde processen zorgen voor ultieme precisie om ervoor te zorgen dat zelfs de meest eindige en complexe geometrie technisch kan worden beheerd. 2. CNC-frezen zorgt voor een hoge productieoutput Het niveau waarop CNC-machines opereren, betekent dat ze dankzij de geautomatiseerde processen een hoog productieniveau kunnen realiseren. CNC-frezen is een vertrouwde en populaire optie als een onderdeel in grote hoeveelheden moet worden geproduceerd, waarbij elk onderdeel aan hetzelfde niveau van consistentie moet voldoen op het gebied van kwaliteit en afwerking. Het is bijzonder eenvoudig om een 3-assige machine te programmeren en te bedienen, waardoor een hoge nauwkeurigheid wordt bereikt tegen lage kosten. 3. CNC-frezen is een minder arbeidsintensief proces Het gebruik van een CNC-freesmachine vermindert de arbeid die bij het productieproces betrokken is aanzienlijk. Bij totale capaciteit kunnen de gereedschappen die in een CNC-freesmachine worden gebruikt, draaien met duizenden RPM (omwentelingen per minuut), wat resulteert in een hoge productie-output en tegelijkertijd tijdbesparend is. Geen enkel handmatig proces zou een vergelijkbare output kunnen bereiken. Het is vermeldenswaard dat hoe eenvoudiger het ontwerp is, hoe minder menselijke tussenkomst nodig is. Als een ingewikkeld ontwerp bijvoorbeeld vereist dat de plano tijdens het proces wordt verplaatst, zijn machinisten erbij betrokken om ervoor te zorgen dat het proces veilig wordt voltooid. 4. CNC-freesmachines met uniformiteit CNC-bewerkingsgereedschappen zijn ontworpen en ontwikkeld om met de hoogste nauwkeurigheid op het werkstuk te snijden. De beweging wordt vanuit het computerprogramma aangestuurd, wat betekent dat elk afzonderlijk onderdeel met hetzelfde nauwkeurigheidsniveau wordt geproduceerd. Op bredere schaal kunnen componenten in grote volumes worden geproduceerd, waarbij de fabrikant er zeker van kan zijn dat alle voltooide onderdelen van dezelfde standaard en afwerking zullen zijn.
