1. Procesoverzicht
Bij hard anodiseren wordt de overeenkomstige elektrolyt van de legering (zoals zwavelzuur, chroomzuur, oxaalzuur, enz.) als anode gebruikt en wordt elektrolyse uitgevoerd onder bepaalde omstandigheden en toegepaste stroom. De dikte van de hard geanodiseerde film is 25-150um. Hard geanodiseerde films met een filmdikte van minder dan 25um worden meestal gebruikt voor onderdelen zoals tandsleutels en spiralen. De dikte van de meeste hard geanodiseerde films moet 50-80um zijn. Slijtvast of de dikte van de geanodiseerde film voor isolatie is ongeveer 50um. Onder bepaalde speciale procesomstandigheden is het ook vereist om hard geanodiseerde films te produceren met een dikte van meer dan 125 µm. Er moet echter worden opgemerkt dat hoe dikker de geanodiseerde film, hoe lager de microhardheid van de buitenlaag zal zijn, en de oppervlakteruwheid van de filmlaag zal toenemen.
2. Proceskarakteristieken
1) De oppervlaktehardheid van aluminiumlegeringen na hard anodiseren kan oplopen tot ongeveer HV500;
2) Anodische oxidefilmdikte: 25-150 micron;
3) Sterke hechting, afhankelijk van de anodiseereigenschappen gegenereerd door hard anodiseren: 50% van de gegenereerde anodiseerfilm dringt door in de aluminiumlegering en 50% hecht zich aan het oppervlak van de aluminiumlegering (bidirectionele groei);
4) Goede isolatie: doorslagspanning kan 2000V bereiken;
5) Goede slijtvastheid: voor aluminiumlegeringen met een kopergehalte van minder dan 2% bedraagt de maximale slijtage-index 3,5 mg/1000 tpm. De slijtage-index van alle andere legeringen mag niet hoger zijn dan 1,5 mg/1000 tpm.
6) Niet-giftig en onschadelijk voor het menselijk lichaam. Het elektrochemische proces van anodisatiefilmbehandeling dat voor de productie wordt gebruikt, is onschadelijk, dus voor milieubeschermingseisen bij veel industriële machineverwerking gebruiken sommige producten een hard geanodiseerde aluminiumlegering in plaats van roestvrij staal, traditioneel spuiten, hardverchromen en andere processen.
3. Toepassingsgebieden
Hard anodiseren is vooral geschikt voor gebieden die een hoge slijtvastheid, hittebestendigheid en goede isolatie-eigenschappen vereisen van aluminium en onderdelen van aluminiumlegeringen. Zoals verschillende cilinders, zuigers, kleppen, cilindervoeringen, lagers, vrachtcompartimenten van vliegtuigen, kantelstangen en geleiderails, hydraulische apparatuur, stoomwaaiers, comfortabele flatbedmachines, tandwielen en buffers, enz. Traditioneel galvaniseren van hard chroom heeft de kenmerken van laag kosten, maar het nadeel van deze film is dat wanneer de filmdikte groot is, dit de tolerantie van de mechanische vermoeiingssterkte van aluminium en aluminiumlegeringen beïnvloedt.
Bewerkt door May Jiang van MAT Aluminium
Posttijd: 27 juni 2024
