Aluminium gieting is een methode voor het produceren van hoge tolerantie en hoogwaardige onderdelen door gesmolten aluminium te gieten in een precies ontworpen en precisie -gemanipuleerde matrijs, mal of vorm. Het is een efficiënt proces voor de productie van complexe, ingewikkelde, gedetailleerde onderdelen die exact overeenkomen met de specificaties van het oorspronkelijke ontwerp.
Het aluminium gietproces
1.permanent schimmelgieten
Veel van de kosten van aluminium permanente schimmelgieten is de bewerking en vormgeving van de mal, die normaal is gemaakt van grijs ijzer of staal. De mal is gevormd in de geometrische vorm van het ontworpen onderdeel met de specificaties en vorm van het deel verdeeld in twee helften. In het injectieproces zijn de helften van de schimmel strak afgesloten zodat er geen lucht of verontreinigingen aanwezig zijn. De schimmel wordt verwarmd voorafgaand aan het gieten van het gesmolten aluminium, dat kan worden geleid, gegoten of geïnjecteerd.
Bij de voltooiing van het proces mag de mal afkoelen om het aluminium deel te laten stollen. Eenmaal afgekoeld, wordt het onderdeel snel uit de mal verwijderd om de vorming van defecten te voorkomen.
Ongeacht hoe eenvoudig het proces lijkt, het is een wetenschappelijk en technisch gemanipuleerde methode voor het produceren van onderdelen met een hoog volume.
2. Zand gieten
Het zandgietproces omvat het verpakken van zand rond een herbruikbaar patroon met de vorm, details en configuratie van het eindproduct. Inbegrepen in het patroon zijn risers waardoor het gesmolten metaal in de mal kan worden gegoten en voor het heet aluminium om het giet te voeden tijdens stolling om krimpporositeit te voorkomen.
Inbegrepen in het patroon is een sprue waardoor gesmolten metaal in de mal kan worden ingebracht. De afmetingen van het patroon zijn iets groter dan het product om rekening te houden met krimp tijdens het koelproces. Het zand heeft het gewicht en de sterkte om de vorm van het patroon te behouden en is bestand tegen interactie met het gesmolten metaal.
4.Vacuum Die casting Vacuüm die casting maakt gebruik van een luchtdichte klokbehuizing met een sprue -opening onderaan en een vacuümuitlaat bovenaan. Het proces begint door de sprue onder het oppervlak van het gesmolten aluminium onder te dompelen. Een vacuüm wordt gecreëerd in de ontvanger die een drukverschil creëert tussen de matrijsholte en het gesmolten aluminium in de smeltkroes.
Het drukverschil zorgt ervoor dat het gesmolten aluminium de sprue in de matrijsholte stroomt, waar het gesmolten aluminium stolt. De matrijs wordt uit de ontvanger verwijderd, geopend en het onderdeel wordt uitgeworpen.
Het regelen van het vacuüm en het drukverschil tussen de matrijsholte en gesmolten aluminium maakt het mogelijk om de vulsnelheid te regelen die vereist is door deelontwerp- en poortvereisten. Controle van de vulsnelheid verbetert de mogelijkheid om de degelijkheid van het afgewerkte onderdeel te bepalen.
Als de sprue onder het oppervlak van het gesmolten aluminium wordt ondergedompeld, zorgt het dat het gesmolten aluminium de puurste legering zal zijn die vrij is van oxiden en dross. Onderdelen zijn schoon en gezond met minimale vreemde materialen.
5. Investering gieten
Investeringscasting, ook bekend als Lost Wax Casting, begint met was in de dobbelsteen worden geïnjecteerd om het patroon van het eindproduct te creëren. De gewaxte patronen zijn aan een sprue bevestigd om een boom Ike -configuratie te vormen. De boom wordt meerdere keren in een slurry gedompeld, die een sterke keramische schaal rond de wasvorm vormt.
Zodra het keramiek is ingesteld en gehard, wordt het in een autoclaaf verwarmd om de brandweerburn -out te voltooien. Om de gewenste temperatuur van de schaal te bereiken, wordt het voorverwarmd voordat het wordt gevuld met het gesmolten aluminium, dat in de sprue wordt gegoten en door de reeks lopers en poorten in de vormen gaat. Wanneer de delen uitharden, wordt het keramiek afgeslagen en laat de boom verbonden delen uit de boom worden gesneden.
6. Schuim gieten
Het verloren schuimgietproces is een ander type investeringsgieten waarbij was wordt vervangen door polystyreenschuim. Het patroon is gevormd van polystyreen in een clusterassemblage zoals de loper en sprues van investeringsgieten. Polystyreen -kralen worden geïnjecteerd in verwarmde aluminiumvormen bij lage druk met stoom toegevoegd om het polystyreen uit te breiden om de holtes te vullen.
Het patroon wordt geplaatst in dicht opeengepakte droog zand dat trillingen is verdicht om lege ruimtes of luchtzakken te elimineren. Terwijl het gesmolten aluminium in de zandschimmel wordt gegoten, wordt het schuim afgebrand en wordt het gieten gevormd.
Veel voorkomende toepassingen van het gieten aluminium
Vanwege de uitstekende fysische en chemische eigenschappen gebruiken veel grote industrieën gegoten aluminium. Hier zijn een paar veel voorkomende toepassingen van het materiaal.
1. Medische industrie
Fabrikanten van medische onderdelen vertrouwen op aluminium afgietsels voor hun kracht en lichtgewicht bij het maken van protheses, chirurgische laden, enz. Afgezien daarvan is het proces geschikt voor het maken van complexe en nauwkeurige vormen waar de industrie om bekend staat. Ook is aluminium het juiste materiaal vanwege de corrosieweerstand, omdat veel medische apparatuur in contact komt met lichaamsvloeistoffen.
2. Auto -industrie
Fabrikanten van auto -onderdelen vertrouwen op aluminium afgietsels voor hun lichtgewicht eigenschappen zonder sterkte en duurzaamheid te omvatten. Als gevolg hiervan heeft het een verbeterde brandstofefficiëntie. Bovendien is het eenvoudiger om auto -onderdelen te maken met complexe vormen met het aluminium gietproces. Aluminium afgietsels zijn geschikt voor het maken van onderdelen zoals remmen en stuurwielen.
3. Culinaire industrie
Cast aluminium is nuttig in de culinaire industrie vanwege de duurzaamheid, corrosieweerstand, lichtgewicht en uitstekende warmtegeleiding. Afgezien daarvan is het materiaal geschikt om kookgerei te maken vanwege de uitstekende warmtedissipatie, dwz het kan opwarmen en snel afkoelen.
4. Vliegtuigindustrie
Aluminium onderdelen zijn perfect voor de vliegtuigindustrie vanwege hun lichtgewicht en kracht. Door het lichte gewicht kan een vliegtuig minder brandstof gebruiken om meer gewicht te dragen.
Bron:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-applications-of-casting-aluminum
Bewerkt door May Jiang van Mat Aluminium
Posttijd: JUL-26-2023
