1 Beschrijving van defectfenomenen
Bij het extruderen van holteprofielen wordt het hoofd altijd bekrast en is het defecte percentage bijna 100%. De typische defecte vorm van het profiel is als volgt:
2 Voorlopige analyse
2.1 Afgaande op de locatie van het defect en de vorm van het defect, is het delaminatie en peeling.
2.2 Oorzaak: Omdat de huid van de vorige gietstang in de schimmelholte werd gerold, verscheen mismatch, peeling en rotte materiaal aan de extrusiekop van de volgende gietstang.
3 Detectie en analyse
Elektronenmicroscoopscans met lage vergroting, hoge vergroting en dwarsdoorsnede defecten van de gietstang werden respectievelijk uitgevoerd.
3.1 Gietstang Lage vergroting
11 inch 6060 gietstang lage vergroting oppervlak segregatie 6,08 mm
3.2 Hoge vergroting van de gietstaaf
Dicht bij de epidermis segregatielaag de scheidslijn locatie
Gietstang 1/2 positie
3.3 Elektronenmicroscoopscanning van defecten
Vergroot de defectlocatie 200 keer
Energiespectrumdiagram
EDS -componentanalyse
4 Korte beschrijving van analyseresultaten
4.1 Een 6 mm dikke segregatielaag verschijnt op het lage-vergrotingsoppervlak van de gietstang. De segregatie is een eutectisch met een laag smeltende punt, veroorzaakt door onderkoeling van het gieten. Het macroscopische uiterlijk is wit en glanzend, en de grens met de matrix is duidelijk;
4.2 Hoge vergroting toont aan dat er poriën aan de rand van de gietstang zijn, wat aangeeft dat de koelintensiteit te hoog is en de aluminium vloeistof niet genoeg wordt gevoed. Op het interface tussen de segregatielaag en de matrix is de tweede fase zeer zeldzaam en discontinu, wat een opgeloste gebied is. De diameter van de gietstang is 1/2 De aanwezigheid van dendrieten op de locatie en de ongelijke verdeling van componenten illustreert verder de segregatie van de oppervlaktelaag en de omstandigheden voor de directionele groei van dendrieten;
4.3 Foto van het dwarsdoorsnede-defect in het gezichtsveld van 200x van een elektronenmicroscoopscan laat zien dat het oppervlak ruw is waar de huid pelt en het oppervlak glad is waar de huid niet afpelt. Na EDS -samenstellingsanalyse zijn punten 1, 2, 3 en 6 de defectlocaties, en de samenstelling bevat C1, K en NA drie elementen, wat aangeeft dat er een raffinagecomponent in de compositie is;
4.4 De C- en 0 -componenten in de componenten op punten 1, 2 en 6 zijn hoger en de Mg-, Si-, Cu- en Fe -componenten op punt 2 zijn veel hoger dan die op punten 1 en 6, wat aangeeft dat de samenstelling van De defectlocatie is ongelijk en er zijn oppervlakte -onzuiverheden bij betrokken;
4.5 Componentanalyse uitgevoerd op punten 2 en 3 en ontdekte dat de componenten Ca -element bevatten, wat aangeeft dat talkpoeder tijdens het gietproces betrokken mogelijk was geweest bij het oppervlak van de aluminium staaf.
5 Samenvatting
Na de bovenstaande analyse is te zien dat vanwege de aanwezigheid van segregatie, raffinagement, talkpoeder en slakinsluitingen op het oppervlak van de aluminium staaf, de samenstelling ongelijk is en de huid in de schimmelholte wordt gerold tijdens extrusie, waardoor een afschermdefect op het hoofd wordt veroorzaakt. Door de temperatuur van de gietstang te verlagen en de restdikte te verdikken, kunnen de peeling- en verpletterende problemen worden verminderd of zelfs worden opgelost; De meest effectieve maatregel is om een peelingsmachine toe te voegen voor peeling en extrusie.
Bewerkt door May Jiang van Mat Aluminium
Posttijd: jun-12-2024
