1. Kenmerken van aluminium en aluminium legering speciale precisie extrusiematerialen
Dit type product heeft een speciale vorm, dunne wanddikte, lichte eenheidsgewicht en zeer strikte tolerantie -eisen. Dergelijke producten worden meestal aluminium legerings precisie (of ultra-precisie) profielen (pijpen) genoemd, en de technologie voor het produceren van dergelijke producten wordt precisie genoemd. (of ultra-precisie) extrusie.
De belangrijkste kenmerken van de extrusies voor speciale precisie van aluminiumlegering (of ultra-precisie) zijn:
(1) Er zijn veel variëteiten, kleine batches, en de meeste zijn speciaal extrusiematerialen, die worden gebruikt in bijna alle lagen van het leven en alle aspecten van het leven van mensen, inclusief alle extrusieproducten, zoals pijpen, bars, profielen en draden, waarbij verschillende legering en staat betrokken zijn. Vanwege zijn kleine dwarsdoorsnede, dunne wanddikte, lichtgewicht en kleine batches, is het over het algemeen niet eenvoudig om productie te organiseren.
(2) gecompliceerde vormen en speciale contouren, meestal gevormd, plat, breed, gevleugelde, getand, poreuze profielen of pijpen. Het oppervlak per volume -eenheid is groot en de productietechnologie is moeilijk.
(3) brede toepassing, speciale prestaties en functionele vereisten. Om te voldoen aan de gebruikseisen van het product, worden veel legeringstoestanden geselecteerd, die bijna alle legeringen dekken van 1 x× tot 8 × × × series en tientallen behandelingsstaten, met een hoog technisch gehalte.
(4) Exquise uiterlijk en dunne wanddikte, in het algemeen minder dan 0,5 mm, sommige bereiken zelfs ongeveer 0,1 mm, het gewicht per meter is slechts een paar gram tot tientallen gram, maar de lengte kan verschillende meters bereiken, of zelfs honderden meters .
5) De dimensionale nauwkeurigheid en geometrische tolerantievereisten van de sectie zijn zeer streng. Over het algemeen zijn de toleranties van kleine aluminium legering precisieprofielen meer dan twee keer zo strikt als de speciale kwaliteitstoleranties in JIS-, GB- en ASTM -normen. De tolerantie van de wanddikte van algemene precisie aluminiumlegeringsprofielen moet tussen ± 0,04 mm en 0,07 mm zijn, terwijl de sectiegrootte-tolerantie van ultra-precisie aluminiumlegeringsprofielen zo hoog kan zijn als ± 0,01 mm. Het gewicht van het precisiealuminiumprofiel dat voor de potentiometer wordt gebruikt, is bijvoorbeeld 30 g/m en het tolerantiebereik van de sectiegrootte is ± 0,07 mm. De dwarsdoorsnede-tolerantie van precisiealuminiumprofielen voor weefgetouwen is ± 0,04 mm, de hoekafwijking is minder dan 0,5 ° en de buiggraad is 0,83 x L. Een ander voorbeeld is de zeer nauwkeurige ultra-dunne platte buis voor auto's, met een breedte van 20 mm, een hoogte van 1,7 mm, een wanddikte van 0,17 ± 0,01 mm en 24 holes, die typische ultra-precisie aluminium legeringsprofielen zijn.
(6) Het heeft een hoge technische inhoud en is zeer moeilijk te produceren en heeft speciale vereisten voor extrusieapparatuur, gereedschappen, billets en productieprocessen. Figuur 1 is een voorbeeld van de sectie van enkele kleine precisie aluminiumlegeringsprofielen.
2. Classificatie van aluminium legering speciale precisie extrusiematerialen
Precisie- of ultra-precisie-aluminiumlegeringsstromen worden veel gebruikt in elektronische instrumenten, communicatieapparatuur en geavanceerde wetenschap, nationale defensie en militaire industrie, precisie mechanische instrumenten, zwakke huidige apparatuur, ruimtevaart, nucleaire industrie, energie en macht, onderzeeërs en schepen, Auto's en transportgereedschap, medische apparatuur, hardware -tools, verlichting, fotografie en elektronische apparaten. Over het algemeen kunnen extrusies van precisie of ultra-precisie aluminiumlegering worden onderverdeeld in twee categorieën volgens hun uiterlijkkenmerken: de eerste categorie is profielen met kleine dimensies. Dit type profiel wordt ook Ultra-Small-profiel of mini-vorm genoemd. De totale grootte is meestal slechts enkele millimeter, de minimale wanddikte is minder dan 0,5 mm en het gewicht van de eenheid is meerdere gram tot tientallen gram per meter. Vanwege hun kleine formaat zijn er meestal strakke toleranties nodig. De tolerantie van dwarsdoorsneden is bijvoorbeeld minder dan ± 0,05 mm. Bovendien zijn de vereisten voor rechtheid en torsie van geëxtrudeerde producten ook zeer streng.
Het andere type is profielen die niet erg klein zijn in dwarsdoorsnede, maar zeer strikte dimensionale toleranties vereisen, of profielen die een complexe dwarsdoorsnedevorm en dunne wanddikte hebben, hoewel de dwarsdoorsnede groot is. Figuur 2 toont de speciaal gevormde buis (industrieel zuiver aluminium) geëxtrudeerd door een Japans bedrijf op een horizontale hydraulische pers van 16,3 mn met een speciale split-dobbelsteen voor een airconditioningcondensor voor auto's. De moeilijkheid van extrusievorming van dit type profiel is niet minder dan die van het vorige type ultra-klein profiel. Geëxtrudeerde profielen met grote sectiegrootte en zeer strikte tolerantievereisten vereisen niet alleen geavanceerde schimmelontwerptechnologie, maar vereisen ook strikte managementtechnologie voor het hele productieproces van blanco naar eindproduct.
Sinds het begin van de jaren tachtig heeft, vanwege de praktische toepassing van conforme continue extrusietechnologie en de ontwikkeling van industriële technologie, de extrusie van kleine en ultra-kleine profielen snel ontwikkeld. Vanwege verschillende redenen zoals apparatuurbeperkingen, productkwaliteitsvereisten en vooruitgang in extrusietechnologie, is de productie van kleine profielen op conventionele extrusieapparatuur echter nog steeds goed voor een groot deel. Figuur 2 toont de precisieprofielen van de extrusie van conventionele split -sterft. De levensduur van de schimmel (vooral de sterkte en slijtvastheid van de shuntbrug en de vormkern) en de materiaalstroom tijdens extrusie wordt de belangrijkste factoren die de productie ervan beïnvloeden. Dit komt omdat bij het extruderen van het profiel de grootte van de vormkern klein is en de vorm complex is en de sterkte en slijtvastheid belangrijke factoren zijn die de levensduur van de schimmel beïnvloeden, de levenslange levensduur direct de productiekosten beïnvloedt. Aan de andere kant hebben veel precisieprofielen dunne wanden en complexe vormen, en de materiaalstroom tijdens het extrusieproces beïnvloedt direct de vorm en dimensionale nauwkeurigheid van de profielen.
Om te voorkomen dat de oxidefilm en olie op het oppervlak van de biljet in het product stroomt en ervoor zorgen dat de uniforme en betrouwbare kwaliteit van het product, kan de aan de ingestelde temperatuur worden verwarmd vóór extrusie (hot pelting genoemd), en Plaats vervolgens snel in het extrusiebat voor extrusie. Tegelijkertijd moet de geëxtrudeerde pakking schoon worden gehouden om te voorkomen dat olie en vuil zich aan de pakking hechten tijdens het verwijderen van overtollige druk na één extrusie en het installeren van de pakking in de volgende extrusie.
Volgens sectiedimensionale nauwkeurigheid en vorm- en positietolerantie kan extrusie van speciale precisiealuminiumlegering worden onderverdeeld in speciale precisie-aluminiumlegeringsprofielen en kleine (miniatuur) ultrahoge precisie aluminium legeringsprofielen. Over het algemeen overschrijdt de nauwkeurigheid van de nationale standaard (zoals GB, JIS, ASTM, enz.) Ultrahoge precisie wordt speciale precisie-aluminiumlegeringsprofielen genoemd, bijvoorbeeld de dimensionale tolerantie is meer dan ± 0,1 mm, de tolerantie van de wanddikte van Het gebroken oppervlak ligt binnen ± 0,05 mm ~ ± 0,03 mm profielen en pijpen.
Wanneer de nauwkeurigheid ervan meer dan het dubbele is van de nationale standaard ultrahoge precisie, wordt het een klein (miniatuur) ultrahoge precisie aluminiumlegeringsprofiel genoemd, zoals een vormtolerantie van ± 0,09 mm, wanddiktetolerantie van ± 0,03 mm ~ ± 0,01 mm voor een klein (miniatuur) profiel of pijp.
3. Ontwikkelingsperspectieven van aluminium en aluminium legering speciale precisie extrusiematerialen
In 2017 overschreed de productie en verkoop van aluminium verwerkingsmaterialen ter wereld 6000 kt/a, waarvan de productie en verkoop van aluminium en aluminiumlegerings extrusiematerialen van aluminium meer dan 25000 kt/a, goed voor meer dan 40% van de totale productie en verkoop van aluminium. Aluminium geëxtrudeerde middelgrote staven waren goed voor 90%, waarvan algemene profielen en bars en kleine en middelgrote civiele bouwprofielen goed waren voor meer dan 80% van de bar, grote en middelgrote profielen en speciale speciale profielen en bars goed voor ongeveer ongeveer ongeveer ongeveer ongeveer ongeveer 15%. De pijp is goed voor ongeveer 8% van het aluminiumlegering geëxtrudeerde materiaal, terwijl de gevormde pijp en speciale speciale pijp slechts ongeveer 20% van de pijp zijn. Uit het bovenstaande is te zien dat de grootste productie en verkoop van extrusiematerialen voor aluminium en aluminiumlegering en de meest gebruikte kleine en middelgrote civiele bouwprofielen, algemene profielen en bars en buizen zijn. En speciale profielen, bars en leidingen zijn slechts goed voor ongeveer 15%, de belangrijkste kenmerken van dergelijke producten zijn: met speciale functies of prestaties; Gewijd aan een bepaald doel; Met een grote of kleine specificatiegrootte; Met een extreem hoge dimensionale nauwkeurigheid of oppervlakte -eisen. Daarom is de variëteit meer en is de batch minder, de noodzaak om speciale processen te vergroten of een aantal speciale apparatuur en hulpmiddelen toe te voegen, de productie is moeilijk en de technische inhoud is hoog, de productiekosten worden verhoogd en de toegevoegde waarde wordt verhoogd.
Met de voortgang van wetenschap en technologie en de voortdurende verbetering van de levensstandaarden van mensen, zijn hogere en hogere vereisten naar voren gebracht voor de output, kwaliteit en verscheidenheid aan extrusieproducten voor aluminium en aluminium aluminium aluminium, vooral in de afgelopen jaren, de opkomst van productpersonalisatie heeft bevorderde de ontwikkeling van speciale profielen en pijpen met gepersonaliseerde kenmerken en specifiek gebruik.
Ultra-precisieprofielen worden veel gebruikt in elektronische instrumenten, communicatie, post- en telecommunicatieapparatuur, precisiemachines, precisie-instrumenten, zwakke huidige apparatuur, ruimtevaart, nucleaire onderzeeërs en schepen, automobielindustrie en andere gebieden met kleine, dunne muur, sectiegrootte van zeer zeer, dunne muur, sectiegrootte van zeer zeer, dunne muur, sectiegrootte van zeer zeer, dunne muur, sectiegrootte van zeer zeer, dunne muur, sectiegrootte van zeer zeer, dunne muur, sectiegrootte van zeer zeer, dunne muur, sectiegrootte van zeer zeer, dunne muur, sectiegrootte van zeer zeer, dunne muur, sectiegrootte van zeer zeer, dunne muur, sectiegrootte van zeer zeer, dunne muur, sectiegrootte van zeer zeer muur, sectiegrootte van zeer zeer muur, sectiegrootte van zeer zeer muur, sectiegroot precieze onderdelen. Gewoonlijk zijn de tolerantievereisten zeer strikt, bijvoorbeeld, de sectie -omtrekgroottetolerantie is minder dan ± 0,10 mm, de tolerantie van de wanddikte is minder dan ± 0,05 mm. Bovendien zijn de vlakheid, draaiende en andere vorm- en positietoleranties van geëxtrudeerde producten ook zeer streng. Bovendien zijn in het extrusieproces van speciale kleine ultra-precisie aluminiumlegeringsprofielen, de apparatuur, de schimmel, het proces zeer strikte vereisten. Vanwege de snelle ontwikkeling van de moderne industrie, geavanceerde nationale defensie en wetenschappelijk onderzoek en andere ondernemingen en de verbetering van de mate van personalisatie, worden het aantal, de variëteit en de kwaliteit van kleine ultra-precisieprofielen steeds hooger, hoewel in de afgelopen jaren, heeft veel kleine ultra-nauwkeurige aluminiumlegeringsprofielen van hoge kwaliteit ontwikkeld en geproduceerd, maar kan nog steeds niet voldoen De productie van kleine ultra-precisie aluminium legeringsprofielen en het internationale geavanceerde niveau, dat niet kan voldoen aan de binnenlandse en buitenlandse marktvraag en moet worden verstrikt.
4. Conclusie
Aluminium en aluminium legering speciale precisie -extrusie (profielen en pijpen) is een soort complexe vorm, dunne wanddikte, dimensionale tolerantie en vorm- en positie -nauwkeurigheidsvereisten zijn zeer veeleisend, hoog technische inhoud, moeilijke productie van hoog, fijne materialen, is de nationale Economie en nationale defensie onmisbaar belangrijke materialen, zeer breed scala aan gebruik, veelbelovende ontwikkelingsperspectieven van het materiaal. De productie van dit product heeft speciale vereisten voor billet-, gereedschaps- en extrusieapparatuur en extrusieproces, en een reeks belangrijke technische problemen moet worden opgelost om uitstekende producten in batches te verkrijgen.
Bewerkt door May Jiang van Mat Aluminium
Posttijd: APR-07-2024
