De houdtijd van geëxtrudeerde aluminiumprofielen wordt voornamelijk bepaald door de oplossnelheid van de versterkte fase. Deze snelheid is afhankelijk van de afschriktemperatuur, de aard van de legering, de toestand, de sectiegrootte van het aluminiumprofiel, de verhittingsomstandigheden, het medium en het aantal ovenbelastingen.
Wanneer de algemene blustemperatuur naar de bovengrens neigt, is de houdtijd van aluminium overeenkomstig korter. Na extrusie bij hoge temperatuur is de vervormingsgraad groter en is de houdtijd korter. Voor het voorgegloeide aluminiumprofiel is de oplossnelheid van de verstevigingsfase lager, omdat deze langzaam en grover wordt, en dus ook langer.
De houdtijd van aluminium profielen die in hete lucht worden verhit, verschilt aanzienlijk van die in zoutbaden. Bovendien is de verwarmingstijd in zoutbaden veel korter. De meeste industriële aluminium profielen of staven worden gebruikt in verticale luchtblusovens. De houdtijd wordt berekend wanneer de oppervlaktetemperatuur van het metaal of de oventemperatuur de ondergrens van de afschriktemperatuur bereikt. Tabel 1 geeft de verwarmings- en houdtijden weer van aluminium profielen en staven van verschillende afmetingen in een verticale luchtblusoven.
Tabel 2 toont de verwarmings- en houdtijd van buizen met verschillende wanddiktes in de verticale luchtblusoven. De houdtijd van de bluswarmte moet ervoor zorgen dat de verstevigingsfase volledig wordt opgelost om een maximaal verstevigingseffect te verkrijgen. De verwarmingstijd mag echter niet te lang zijn, omdat dit in sommige gevallen de prestaties van het profiel kan verminderen.
Veel industrieel warmtebehandelde aluminiumprofielen, zoals 2A12, 7A04 en andere hoogsterkte profielen, kunnen niet aan de lucht worden afgekoeld, zoals architecturale aluminiumprofielen zoals 6063-legering. Een lage afkoelsnelheid kan de vorming van verstevigingsfasen voorkomen. Wanneer ze uit de blusoven worden gehaald, in de bluswatertank worden geplaatst en slechts enkele seconden aan de lucht worden afgekoeld, treedt er een neerslag van verstevigingsfasen op, wat het verstevigingseffect beïnvloedt. Tabel 3 toont de effecten van verschillende overdrachtstijden van 7A04-legering op de mechanische eigenschappen na het afschrikken.
(Tabel 3 – Effect van de blusoverdrachtstijd van 7A04-legering op de mechanische eigenschappen van aluminiumprofielen)
Daarom is de overdrachtstijd van het afschrikken een van de procesparameters die moet worden gespecificeerd in het afschrikproces van aluminium profielen. Dat wil zeggen dat de overdracht van aluminium profielen van de afschrikoven naar het afschrikmedium moet plaatsvinden binnen de gespecificeerde maximale overdrachtstijd, ook wel de maximaal toegestane overdrachtstijd of afschrikvertraging genoemd. Deze tijd is afhankelijk van de samenstelling van de legering, de vorm van het profiel en de mate van automatisering van de apparatuur. Indien de omstandigheden het toelaten, geldt: hoe korter de overdrachtstijd van het afschrikken, hoe beter. Algemene procesvoorschriften: de overdrachtstijd van kleine profielen mag niet langer zijn dan 20 seconden, van grote of batchgewijs afgeschrikte aluminiumprofielen niet langer dan 40 seconden; voor superharde profielen zoals 7A04 mag de overdrachtstijd niet langer zijn dan 15 seconden.
Bewerkt door May Jiang van MAT Aluminum
Plaatsingstijd: 21-10-2023
