I. Inleiding
De kwaliteit van primair aluminium geproduceerd in aluminium elektrolytische cellen varieert aanzienlijk en bevat verschillende metaalonzuiverheden, gassen en niet-metalen vaste insluitsels. De taak van aluminium ingot gieten is het verbeteren van het gebruik van lage aluminium vloeistof en het verwijderen van onzuiverheden zoveel mogelijk.
II. Classificatie van aluminium ingots
Aluminium ingots worden ingedeeld in drie typen op basis van compositie: het verwijderen van ingots, hoge zuivere aluminium ingots en aluminium legering ingots. Ze kunnen ook worden gecategoriseerd op basis van vorm en grootte, zoals platen, ronde ingots, bord-ingots en T-vormige ingots. Hieronder staan verschillende veel voorkomende soorten aluminium ingots:
Remelt Ingots: 15kg, 20 kg (≤99,80% AL)
T-vormige ingots: 500 kg, 1000 kg (≤99,80% AL)
Hoge zuivere aluminium ingots: 10 kg, 15kg (99,90% ～ 99,999% AL)
Aluminium legering Ingots: 10kg, 15kg (al-Si, al-Cu, AL-MG)
Plaat Ingots: 500 ～ 1000 kg (voor plaatproductie)
Ronde ingots: 30 ～ 60 kg (voor draadtekening)
Iii. Aluminium ingot gietproces
Aluminium tikken - DROSS -verwijdering - Inspectie van het gewicht van het gewicht - Materiaal mengen - Burning Loading - Refining - Casting - Remeling Ingots - Finale inspectie - Inspectie van het finale gewicht - Storting
Aluminium tikken - DROSS -verwijdering - Inspectie van het gewicht van het gewicht - Materiaal mengen - Burning Loading - Refining - Casting - Legering Ingots - Casting Alloy Ingots - Finale inspectie - Finale gewichtsinspectie - Finale gewichtsinspectie - Storage - Storage
IV. Castingproces
Het huidige aluminium ingot gietproces maakt in het algemeen gebruik van de giettechniek, waarbij aluminium vloeistof direct in vormen wordt gegoten en vóór de extractie kan afkoelen. De kwaliteit van het product wordt voornamelijk bepaald bij deze stap en het hele gietproces draait om deze fase. Gieten is het fysieke proces van het koelen van vloeistofaluminium en het kristalliseren in vaste aluminium ingots.
1. Continu gieten
Continu gieting omvat twee methoden: gietgieten van gemengde oven en externe gieters, beide met continue gietmachines. Gemengde ovengast omvat het gieten van aluminium vloeistof in een gemengde oven voor het gieten en wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van remelt -ingots en legeringsingen. Externe gieting stroomt direct van de smeltkroes naar de gietmachine en wordt gebruikt wanneer de gietapparatuur niet kan voldoen aan de productie -eisen of wanneer de kwaliteit van de inkomende materiaal slecht is.
2. Verticale semi-continu gieting
Verticale semi-continu gieting wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van aluminium draad ingots, plaatingots en verschillende vervormingslegeringen voor verwerking. Na het mengen van materiaal wordt de aluminium vloeistof in de gemengde oven gegoten. Voor draadingots wordt een speciale AL-B-schijf toegevoegd om titanium en vanadium uit de aluminium vloeistof te verwijderen voordat u giet. De oppervlaktekwaliteit van aluminium draad ingots moet glad zijn zonder slakken, scheuren of gasporiën. Oppervlaktescheuren mogen niet langer zijn dan 1,5 mm, slakken en randwrinkels mogen niet meer dan 2 mm diepgaand zijn, en de dwarsdoorsnede moet vrij zijn van scheuren, gasporiën en niet meer dan 5 slakken insluitsels kleiner dan 1mm voor bord ingots, Een Al-Ti-B-legering (TI5%B1%) wordt toegevoegd voor verfijning. De ingots worden vervolgens afgekoeld, verwijderd, gezaagd tot vereiste afmetingen en voorbereid op de volgende gietcyclus.
Bewerkt door May Jiang van Mat Aluminium
Posttijd: Mar-01-2024
