Technische methoden voor de verwerking van aluminiumlegeringsonderdelen
1) Selectie van verwerkingsgegevens
De verwerkingsdatum moet zo consistent mogelijk zijn met de ontwerpdatum, montagedatum en meetdatum. Bovendien moeten de stabiliteit, positioneringsnauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de onderdelen volledig in acht worden genomen in de verwerkingstechniek.
2) Ruwe bewerking
Omdat de maatnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van sommige onderdelen van aluminiumlegeringen niet eenvoudig voldoen aan de hoge precisie-eisen, moeten sommige onderdelen met complexe vormen vóór de bewerking worden voorbewerkt en gecombineerd met de eigenschappen van aluminiumlegeringen voor het snijden. De warmte die hierbij ontstaat, leidt tot snijvervorming, variërende fouten in de afmetingen van de onderdelen en zelfs tot vervorming van het werkstuk. Daarom wordt voor algemene vlakfreesbewerkingen koelvloeistof toegevoegd om het werkstuk te koelen en de invloed van snijwarmte op de bewerkingsnauwkeurigheid te verminderen.
3) Nabewerking
Tijdens de verwerkingscyclus produceert snijden met hoge snelheid veel snijwarmte. Hoewel het vuil de meeste warmte kan wegnemen, kan het toch een extreem hoge temperatuur in het zaagblad veroorzaken. Omdat het smeltpunt van de aluminiumlegering laag is, bevindt het zaagblad zich vaak in een semi-smeltende toestand, waardoor de snijpuntsterkte wordt beïnvloed door de hoge temperatuur. Het is gemakkelijk om aluminiumlegeringonderdelen te produceren tijdens het proces van het vormen van concave en convexe defecten. Kies daarom in het afwerkingsproces meestal een snijvloeistof met goede koelprestaties, goede smering en een lage viscositeit. Bij het smeren van gereedschap wordt de snijwarmte tijdig afgevoerd om de oppervlaktetemperatuur van gereedschappen en onderdelen te verlagen.
4) Redelijke selectie van snijgereedschappen
Vergeleken met ferrometalen is de snijkracht die aluminiumlegering genereert relatief klein tijdens het snijproces en kan de snijsnelheid hoger zijn, maar er kunnen gemakkelijk puinknobbels ontstaan. De thermische geleidbaarheid van aluminiumlegering is zeer hoog, omdat de hitte van het puin en de onderdelen tijdens het snijproces hoger is, de temperatuur van het snijgebied lager is en de duurzaamheid van het gereedschap hoger is, maar de temperatuur van de onderdelen zelf sneller stijgt en er gemakkelijk vervorming optreedt. Daarom is het zeer effectief om de snijkracht en snijwarmte te verminderen door het juiste gereedschap en een geschikte gereedschapshoek te selecteren en de oppervlakteruwheid van het gereedschap te verbeteren.
5) Gebruik warmtebehandeling en koudebehandeling om de verwerkingsdeformatie op te lossen
Warmtebehandelingsmethoden om de bewerkingsspanning van aluminiumlegeringen te elimineren, omvatten: kunstmatige tijdigheid, rekristallisatiegloeien, enz. De procesroute voor onderdelen met een eenvoudige structuur wordt over het algemeen gebruikt: ruwbewerking, handmatige tijdigheid, nabewerking. Voor onderdelen met een complexe structuur worden over het algemeen gebruikt: ruwbewerking, kunstmatige tijdigheid (warmtebehandeling), semi-nabewerking, kunstmatige tijdigheid (warmtebehandeling), nabewerking. Hoewel het proces van kunstmatige tijdigheid (warmtebehandeling) wordt toegepast na de ruwbewerking en semi-nabewerking, kan een stabiel warmtebehandelingsproces worden toegepast na de nabewerking om kleine maatveranderingen tijdens plaatsing, installatie en gebruik van onderdelen te voorkomen.
Proceseigenschappen van de verwerking van aluminiumlegeringsonderdelen
1) Het kan de invloed van restspanning op bewerkingsdeformatie verminderen.Na het voorbewerken wordt aangeraden om een warmtebehandeling uit te voeren om de spanningen die door het voorbewerken ontstaan te verwijderen. Zo wordt de invloed van de spanning op de kwaliteit van het nabewerken verminderd.
2) Verbeter de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit.Na de scheiding van voorbewerking en nabewerking, is er bij nabewerking sprake van een kleine verwerkingstoeslag, verwerkingsspanning en vervorming, wat de kwaliteit van de onderdelen aanzienlijk kan verbeteren.
3) Verbeter de productie-efficiëntie.Omdat bij voorbewerking alleen het overtollige materiaal wordt verwijderd, waardoor er voldoende ruimte overblijft voor de nabewerking, wordt er geen rekening gehouden met de afmetingen en toleranties. Hierdoor wordt effectief rekening gehouden met de prestaties van verschillende soorten gereedschapsmachines en wordt de snijefficiëntie verbeterd.
Nadat onderdelen van aluminiumlegeringen zijn gesneden, verandert de metaalstructuur aanzienlijk. Bovendien leidt de snijbeweging tot een hogere restspanning. Om de vervorming van onderdelen te verminderen, moeten de restspanningen in het materiaal volledig worden opgeheven.
Bewerkt door May Jiang van MAT Aluminum
Plaatsingstijd: 10-08-2023
