Technische methoden voor de verwerking van onderdelen van aluminiumlegeringen
1) Selectie van verwerkingsdatum
Het verwerkingsgegeven moet zo consistent mogelijk zijn met het ontwerp-, assemblage- en meetgegeven, en de stabiliteit, positioneringsnauwkeurigheid en bevestigingbetrouwbaarheid van de onderdelen moeten volledig in aanmerking worden genomen in de verwerkingstechniek.
2) Ruwe bewerking
Omdat de maatnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van sommige onderdelen van aluminiumlegeringen niet eenvoudig zijn om aan de hoge precisie-eisen te voldoen, moeten sommige onderdelen met complexe vormen vóór verwerking worden opgeruwd en gecombineerd met de kenmerken van materialen van aluminiumlegeringen voor het snijden. De op deze manier gegenereerde warmte zal leiden tot snijvervorming, variërende graden van fouten in de grootte van de onderdelen, en zelfs tot vervorming van het werkstuk. Daarom voor de algemene vlakbewerking. Tegelijkertijd wordt de koelvloeistof toegevoegd om het werkstuk af te koelen om de invloed van snijwarmte op de bewerkingsnauwkeurigheid te verminderen.
3) Bewerking voltooien
Tijdens de verwerkingscyclus zal snijden op hoge snelheid veel snijwarmte produceren, hoewel het vuil de meeste warmte kan wegnemen, maar nog steeds extreem hoge temperaturen in het mes kan veroorzaken, omdat het smeltpunt van de aluminiumlegering laag is, het mes bevindt zich vaak in een semi-smeltende toestand, zodat de snijpuntsterkte wordt beïnvloed door hoge temperaturen, gemakkelijk te produceren aluminiumlegeringsonderdelen tijdens het vormen van concave en convexe defecten. Kies daarom tijdens het afwerkingsproces meestal de snijvloeistof met goede koelprestaties, goede smeerprestaties en lage viscositeit. Bij het smeren van gereedschappen wordt de snijwarmte tijdig afgevoerd om de oppervlaktetemperatuur van gereedschappen en onderdelen te verlagen.
4) Redelijke selectie van snijgereedschappen
Vergeleken met ferrometalen is de snijkracht die wordt gegenereerd door een aluminiumlegering relatief klein tijdens het snijproces en kan de snijsnelheid hoger zijn, maar het is gemakkelijk om puinknobbels te vormen. De thermische geleidbaarheid van een aluminiumlegering is zeer hoog, omdat de hitte van het puin en de onderdelen tijdens het snijproces hoger is, de temperatuur van het snijgebied lager is, de duurzaamheid van het gereedschap hoger is, maar de temperatuurstijging van de onderdelen zelf is sneller, gemakkelijk om vervorming te veroorzaken. Daarom is het zeer effectief om de snijkracht en snijwarmte te verminderen door het juiste gereedschap en een redelijke gereedschapshoek te selecteren en de ruwheid van het gereedschapsoppervlak te verbeteren.
5) Gebruik warmtebehandeling en koudebehandeling om de verwerkingsvervorming op te lossen
De warmtebehandelingsmethoden om de bewerkingsspanning van materialen van aluminiumlegeringen te elimineren omvatten: kunstmatige tijdigheid, herkristallisatie-gloeien, enz. De procesroute van de onderdelen met een eenvoudige structuur wordt over het algemeen aangenomen: ruwe bewerking, handmatige tijdigheid, nabewerking. Voor het procestraject van de onderdelen met een complexe structuur wordt over het algemeen gebruik gemaakt van: voorbewerking, kunstmatige tijdigheid (warmtebehandeling), halfnabewerking, kunstmatige tijdigheid (warmtebehandeling), nabewerking. Terwijl het kunstmatige tijdigheidsproces (warmtebehandeling) wordt geregeld na de ruwe bewerking en de semi-nabewerking, kan een stabiel warmtebehandelingsproces worden geregeld na de nabewerking om kleine veranderingen in de afmetingen tijdens het plaatsen, installeren en gebruiken van onderdelen te voorkomen.
Proceskenmerken van de verwerking van aluminiumlegeringsonderdelen
1) Het kan de invloed van restspanning op vervorming van de bewerking verminderen.Na het voorbewerken wordt aangeraden een warmtebehandeling te gebruiken om de spanningen die door het voorbewerken worden gegenereerd te verwijderen, om zo de invloed van spanning op de kwaliteit van de nabewerking te verminderen.
2) Verbeter de nauwkeurigheid van de bewerking en de oppervlaktekwaliteit.Na de scheiding van ruwe en nabewerking heeft de nabewerking een kleine verwerkingstoeslag, verwerkingsspanning en vervorming, wat de kwaliteit van onderdelen aanzienlijk kan verbeteren.
3) Verbeter de productie-efficiëntie.Omdat bij ruwe bewerking alleen overtollig materiaal wordt verwijderd, waardoor er voldoende marge overblijft voor afwerking, wordt er geen rekening gehouden met grootte en tolerantie, waardoor de prestaties van verschillende soorten werktuigmachines effectief worden benut en de snijefficiëntie wordt verbeterd.
Nadat onderdelen van aluminiumlegeringen zijn gesneden, zal de metalen structuur aanzienlijk veranderen. Bovendien leidt het effect van de snijbeweging tot grotere restspanningen. Om de vervorming van onderdelen te verminderen, moet de restspanning van materialen volledig worden opgeheven.
Bewerkt door May Jiang van MAT Aluminium
Posttijd: 10 augustus 2023
