Technische methoden van de verwerking van aluminium legeringsonderdelen
1) Selectie van het verwerken van datum
Het verwerkingsdatum moet zo consistent mogelijk zijn met het ontwerpdatum, de assemblagedatum en de meetdatum, en de stabiliteit, positioneringsnauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de armatuur van de onderdelen moet volledig worden overwogen in de verwerkingstechniek.
2) ruwe bewerking
Omdat de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van sommige aluminiumlegeringsonderdelen niet eenvoudig zijn om aan de hoge precisievereisten te voldoen, moeten sommige onderdelen met complexe vormen vóór de verwerking ruw worden en gecombineerd met de kenmerken van aluminiumlegeringsmaterialen voor snijden. De op deze manier gegenereerde warmte zal leiden tot het snijden van vervorming, verschillende foutengraden in de grootte van de onderdelen, en zelfs leiden tot vervorming van het werkstuk. Daarom voor de algemene ruwe frezenverwerking. Tegelijkertijd wordt de koelvloeistof toegevoegd om het werkstuk af te koelen om de invloed van het snijden van warmte op de nauwkeurigheid van de bewerking te verminderen.
3) Bewerkingen
In de verwerkingscyclus zal het snijden van hoge snelheid veel snijwarmte produceren, hoewel het puin het grootste deel van de hitte kan wegnemen, maar toch een extreem hoge temperatuur in het mes kan produceren, omdat het smeltpunt van de aluminiumlegering laag is, het mes bevindt zich vaak in een semi-smeltende toestand, zodat de snijpuntsterkte wordt beïnvloed door hoge temperatuur, gemakkelijk te produceren aluminiumlegeringsonderdelen tijdens het vormen van concave en convexe defecten. Daarom kiest u in het afwerkingsproces meestal de snijvloeistof met goede koelprestaties, goede smeerprestaties en lage viscositeit. Bij het smeren wordt de snijwarmte op tijd weggenomen om de oppervlaktetemperatuur van gereedschap en onderdelen te verlagen.
4) Redelijke selectie van snijgereedschappen
Vergeleken met ijzersterkte metalen is de snijkracht die wordt gegenereerd door aluminiumlegering relatief klein in het snijproces en de snijsnelheid kan hoger zijn, maar het is gemakkelijk om puinknobbeltjes te vormen. De thermische geleidbaarheid van aluminiumlegering is zeer hoog, omdat de warmte van het puin en delen in het snijproces hoger is, de temperatuur van het snijgebied lager is, de duurzaamheid van het gereedschap is hoger, maar de temperatuurstijging van de onderdelen zelf is sneller, gemakkelijk om vervorming te veroorzaken. Daarom is het zeer effectief om de snijkracht te verminderen en het warmte te snijden door een passend gereedschap en redelijke gereedschaphoek te selecteren en de ruwheid van het gereedschapsoppervlak te verbeteren.
5) Gebruik warmtebehandeling en koude behandeling om de verwerkingsvervorming op te lossen
De warmtebehandelingsmethoden om de bewerkingsstress van aluminiumlegeringsmaterialen te elimineren omvatten: kunstmatige tijdigheid, herkristallisatie gloeien, enz. De procesroute van de onderdelen met eenvoudige structuur wordt in het algemeen aangenomen: ruwe bewerking, handmatige tijdigheid, bewerking van afwerking. Voor de procesroute van de onderdelen met complexe structuur wordt deze in het algemeen gebruikt: ruwe bewerking, kunstmatige tijdigheid (warmtebehandeling), semi-finishbewerking, kunstmatige tijdigheid (warmtebehandeling), bewerking van afwerking. Hoewel het kunstmatige tijdigheidsproces (warmtebehandeling) is gerangschikt na ruwe bewerking en semi-finishbewerking, kan stabiel warmtebehandelingsproces worden gerangschikt na bewerking van afwerkingen om kleine veranderingen te voorkomen tijdens plaatsing, installatie en gebruik van onderdelen.
Proceskenmerken van verwerking van aluminium legeringsonderdelen
1) Het kan de invloed van restspanning op de vervorming van bewerkingen verminderen.Na ruwe bewerking wordt gesuggereerd om warmtebehandeling te gebruiken om de stress te verwijderen die wordt gegenereerd door ruwe bewerking, om de invloed van stress op de bewerkingskwaliteit te verminderen.
2) Verbetering van de nauwkeurigheid van de bewerking en de oppervlaktekwaliteit.Na de scheiding van ruwe en afwerkingsbewerking heeft de bewerking van afwerking een kleine verwerkingstoeslag, verwerkingsstress en vervorming, die de kwaliteit van onderdelen aanzienlijk kan verbeteren.
3) Verbeter de productie -efficiëntie.Aangezien ruw bewerking alleen overtollig materiaal verwijdert, waardoor voldoende marge voor afwerking wordt achtergelaten, houdt het geen rekening met de grootte en tolerantie, waardoor de prestaties van verschillende soorten machinetools effectief worden gespeeld en de snijefficiëntie worden verbeterd.
Nadat onderdelen van aluminiumlegering zijn gesneden, worden de metalen structuur sterk gewijzigd. Bovendien leidt het effect van het snijden van beweging tot grotere restspanning. Om de vervorming van onderdelen te verminderen, moet de restspanning van materialen volledig worden vrijgegeven.
Bewerkt door May Jiang van Mat Aluminium
Posttijd: aug-10-2023
