Aluminium is een zeer algemeen gespecificeerd materiaal voor extrusie- en vormprofielen omdat het mechanische eigenschappen heeft die het ideaal maken voor het vormen en vormen van metaal uit billet -secties. De hoge ductiliteit van aluminium betekent dat het metaal gemakkelijk kan worden gevormd in een verscheidenheid aan dwarsdoorsneden zonder veel energie uit te brengen in het bewerkings- of vormproces, en aluminium heeft meestal ook een smeltpunt van ongeveer de helft van dat van gewoon staal. Beide feiten betekenen dat het extrusiealuminium profielproces relatief lage energie is, wat de gereedschaps- en productiekosten vermindert. Ten slotte heeft aluminium ook een hoge sterkte -gewichtsverhouding, waardoor het een uitstekende keuze is voor industriële toepassingen.
Als bijproduct van het extrusieproces kunnen fijne, bijna onzichtbare lijnen soms op het oppervlak van het profiel verschijnen. Dit is het gevolg van de vorming van hulpmiddelen tijdens extrusie en extra oppervlaktebehandelingen kunnen worden gespecificeerd om deze lijnen te verwijderen. Om de oppervlakte -afwerking van de profielafdeling te verbeteren, kunnen verschillende secundaire oppervlaktebehandelingsbewerkingen zoals gezichtsfrezen worden uitgevoerd na het belangrijkste extrusievormingsproces. Deze bewerkingsbewerkingen kunnen worden gespecificeerd om de geometrie van het oppervlak te verbeteren om het deelprofiel te verbeteren door de algehele oppervlakteruwheid van het geëxtrudeerde profiel te verminderen. Deze behandelingen worden vaak gespecificeerd in toepassingen waar een precieze positionering van het onderdeel vereist is of waar de paring -oppervlakken strak moeten worden geregeld.
We zien vaak de materiaalkolom gemarkeerd met 6063-T5/T6 of 6061-T4, enz. De 6063 of 6061 in dit merk is het merk van aluminium profiel en T4/T5/T6 is de status van aluminium profiel. Dus wat is het verschil tussen hen?
Bijvoorbeeld: simpel gezegd, 6061 aluminium profiel heeft een betere sterkte en snijprestaties, met hoge taaiheid, goede lasbaarheid en corrosieweerstand; 6063 Aluminium profiel heeft een betere plasticiteit, waardoor het materiaal een hogere precisie kan bereiken, en tegelijkertijd een hogere treksterkte en opbrengststerkte heeft, vertoont een betere breuktaaiheid en heeft een hoge sterkte, slijtvastheid, corrosieweerstand en weerstand van hoge temperatuur.
T4 Staat:
Oplossing Behandeling + Natuurlijke veroudering, dat wil zeggen, het aluminiumprofiel wordt gekoeld nadat het is geëxtrudeerd van de extruder, maar niet verouderd in de verouderingsoven. Het aluminiumprofiel dat niet is verouderd, heeft een relatief lage hardheid en een goede vervormbaarheid, die geschikt is voor latere buigen en andere vervormingsverwerking.
T5 State:
Oplossing Behandeling + Onvolledige kunstmatige veroudering, dat wil zeggen, na het uitdagen van luchtkoeling na extrusie, en vervolgens overgebracht naar de verouderingsoven om 2-3 uur op ongeveer 200 graden warm te blijven. Het aluminium in deze toestand heeft een relatief hoge hardheid en een zekere mate van vervormbaarheid. Het wordt het meest gebruikt in vliesgevelswanden.
T6 Staat:
Oplossingsbehandeling + Volledige kunstmatige veroudering, dat wil zeggen, na waterkoeling na extrusie, is de kunstmatige veroudering na blussen hoger dan de T5 -temperatuur, en de isolatietijd is ook langer, om een hogere hardheidstoestand te bereiken, die geschikt is voor gelegenheden met relatief hoge vereisten voor materiële hardheid.
De mechanische eigenschappen van aluminiumprofielen van verschillende materialen en verschillende toestanden zijn gedetailleerd in de onderstaande tabel:
Opbrengststerkte:
Het is de opbrengstlimiet van metaalmaterialen wanneer ze toegeven, dat wil zeggen de stress die bestand is tegen plastic vervorming van micro. Voor metaalmaterialen zonder duidelijke opbrengst wordt de stresswaarde die 0,2% resterende vervorming produceert, bepaald als de opbrengstlimiet, die voorwaardelijke opbrengstlimiet of opbrengststerkte wordt genoemd. Externe krachten die groter zijn dan deze limiet, zullen ervoor zorgen dat de onderdelen permanent falen en niet kunnen worden hersteld.
Treksterkte:
Wanneer aluminium tot op zekere hoogte oplevert, neemt het vermogen om vervorming weer te weerstaan opnieuw toe als gevolg van de herschikking van interne korrels. Hoewel de vervorming zich op dit moment snel ontwikkelt, kan deze alleen maar toenemen met de toename van stress totdat de stress de maximale waarde bereikt. Daarna wordt het vermogen van het profiel om vervorming te weerstaan aanzienlijk verminderd en treedt een grote plastische vervorming op het zwakste punt op. De dwarsdoorsnede van het monster hier krimpt snel, en de slingering vindt plaats totdat het breekt.
Webster Hardheid:
Het basisprincipe van Webster Hardheid is om een blussende druknaald van een bepaalde vorm te gebruiken om in het oppervlak van het monster onder de kracht van een standaardveer te drukken en een diepte van 0,01 mm te definiëren als een Webster Hardheidseenheid. De hardheid van het materiaal is omgekeerd evenredig met de penetratiediepte. Hoe ondieper de penetratie, hoe hoger de hardheid en vice versa.
Plastic vervorming:
Dit is een soort vervorming die niet zelf kan worden hersteld. Wanneer technische materialen en componenten buiten het elastische vervormingsbereik worden geladen, zal permanente vervorming plaatsvinden, dat wil zeggen, nadat de belasting is verwijderd, zal onomkeerbare vervorming of resterende vervorming optreden, wat plastische vervorming is.
Posttijd: oktober 09-2024
