7075 aluminiumlegering, als een aluminiumlegering uit de 7-serie met een hoog zinkgehalte, wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, militaire en hoogwaardige productie-industrie vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen en lichtgewichteigenschappen. Er zijn echter enkele uitdagingen bij het uitvoeren van oppervlaktebehandelingen, vooral bij het uitvoeren van anodisatie om de corrosieweerstand en oppervlaktehardheid te verbeteren.
Anodiseren is een elektrochemisch proces waarmee een aluminiumoxidefilm op het metalen oppervlak kan worden gevormd om de slijtvastheid, corrosieweerstand en esthetiek te verbeteren. Vanwege het hoge zinkgehalte in de aluminiumlegering 7075 en de samenstellingseigenschappen van de Al-Zn-Mg-legering kunnen er tijdens het anodiseren echter enkele problemen optreden:
1. Ongelijke kleur:Het zinkelement heeft een grotere invloed op het oxidatie-effect, wat na oxidatie gemakkelijk kan leiden tot witte randen, zwarte vlekken en ongelijkmatige kleuren op het werkstuk. Deze problemen zijn vooral duidelijk wanneer wordt geprobeerd het te oxideren tot heldere kleuren (zoals rood, oranje, enz.), omdat de stabiliteit van deze kleuren relatief slecht is.
2. Onvoldoende hechting van de oxidefilm:Wanneer het traditionele proces van anodiseren met zwavelzuur wordt gebruikt om aluminiumlegeringen uit de 7-serie te behandelen, zal vanwege de ongelijke verdeling en segregatie van componenten van aluminiumlegeringen de grootte van de microporiën op het oppervlak van de oxidefilm na het anodiseren sterk variëren. Dit leidt op verschillende plaatsen tot verschillen in kwaliteit en hechting van de oxidefilm en op sommige plaatsen heeft de oxidefilm een zwakke hechting en kan deze zelfs afvallen.
Om deze problemen op te lossen, is het noodzakelijk om een speciaal anodiseerproces toe te passen of het bestaande proces te verbeteren, zoals het aanpassen van de samenstelling, temperatuur en stroomdichtheid van de elektrolyt, wat de kwaliteit en prestaties van de oxidefilm zal beïnvloeden. De pH van de elektrolyt zal bijvoorbeeld de groeisnelheid en de poriënstructuur van de oxidefilm beïnvloeden; de stroomdichtheid houdt rechtstreeks verband met de dikte en hardheid van de oxidefilm. Door deze parameters nauwkeurig te controleren, kan een geanodiseerde aluminiumfilm die aan specifieke behoeften voldoet, op maat worden gemaakt.
Uit experimenten blijkt dat na het anodiseren van de aluminiumlegering uit de 7-serie een oxidefilm met een dikte van 30um-50um kan worden verkregen. Deze oxidefilm kan niet alleen het substraat van de aluminiumlegering effectief beschermen en de levensduur ervan verlengen, maar ook voldoen aan specifieke prestatie-eisen door de procesparameters aan te passen. Het oppervlak van de aluminiumlegering kan na het anodiseren ook worden geverfd om organische of anorganische pigmenten te absorberen, waardoor de aluminiumlegering rijke kleuren krijgt die aan verschillende esthetische eisen voldoen.
Kortomanodiseren is een effectief middel om de prestaties van aluminiumlegeringen uit de 7-serie te verbeteren. Door de procesparameters aan te passen kan een beschermende film worden vervaardigd die voldoet aan specifieke hardheids- en dikte-eisen, waardoor het toepassingsgebied van aluminiumlegeringen aanzienlijk wordt uitgebreid.
Posttijd: 19-okt-2024
